Le nouveau micrologiciel XPR pour la carte de contrôle, gaz connect et l’écrêteur est désormais disponible après une date de sortie fixée au 15 juillet. Ce nouveau micrologiciel offre deux avantages spécifiques.
1. Une meilleure gestion des erreurs en cas de défaillance du bus CAN, de sorte que l’unité ne produit aucune sortie. Les clients sont encouragés à mettre à jour leur XPR dès que possible pour bénéficier de cette amélioration.
2. De nouvelles limites sur les valeurs de décalage des process afin de fournir aux partenaires OEM une optimisation supplémentaire du contrôle de la coupe et du marquage avec le XPR.
* La limite de +/- 50% s’applique toujours pour les process OptiMix H2/Mix (H2, N2 et Ar).
** La sortie sera limitée au courant maximum autorisé par leur système.
Remarque : Les process plasma XPR® et la technologie de réponse d’arc comme la protection automatique contre les erreurs d’augmentation de puissance sont conçus pour fonctionner avec les paramètres par défaut du process. Des réglages agressifs peuvent entraîner un comportement non optimal du système, ce qui se traduit par une durée de vie réduite des consommables, des problèmes de contrôle de la hauteur de la torche ou une coupure de l’arc. Veuillez consulter votre ingénieur d’application produit (PAE) régional pour plus de détails.
Vous pouvez accéder immédiatement à une version mise à jour du protocole de communication CNC (809810) depuis Xnet Hypertherm à l’adresse https://xnet.hypertherm.com/Xnet/library/library.jsp.
Après la mise à jour du XPRTM, le nouveau micrologiciel fera la transition entre les niveaux de révision, comme indiqué ci-dessous :
Notre micrologiciel pour le WiFi et la connexion de la torche reste le même, bien qu’Hypertherm diffuse la mise à jour du logiciel Phoenix® (version 10.16.0) sur le terrain en août 2020.