Rappels importants relatifs au bon fonctionnement d’un système XPR.
Protection contre les erreurs d’augmentation et de réduction de puissance
Une nouvelle fonctionnalité importante intégrée aux systèmes XPR est la protection contre les erreurs de réduction de puissance, qui permet à l’alimentation de déterminer le moment où une extinction d’arc non contrôlée (réduction de puissance) est sur le point de se produire et de déclencher une séquence automatique de réduction rapide qui protège l’électrode contre une érosion inutile du hafnium et prolonge considérablement la durée de vie des électrodes.
Les principaux vecteurs de cette évolution sont le temps de réponse extrêmement rapide intégré à la technologie de contrôle de l’écrêteur XPR et à la valve de contrôle du plasma située dans le réceptacle de la torche. Ensemble, ils offrent des temps de réponse très rapides. Cependant, il arrive que la vitesse de coupe dépasse les limites de réponse, de sorte que l’effet positif de la protection contre les erreurs de réduction de puissance est restreint, voire totalement perdu. Cela commence à se produire à environ 3550 mm/min (140 ipm). En dessous de cette vitesse, l’alimentation peut effectuer une réduction de puissance contrôlée avant que l’arc ne s’éteigne en s’écartant de la plaque. Cela entraîne peu, voire aucune usure inutile des électrodes. Au-dessus de cette vitesse, le temps de réponse de l’alimentation ne permet pas réduction de puissance totalement contrôlée. Un excès de hafnium est donc éjecté et la durée de vie des électrodes est affectée. À environ 4060 mm/min (160 ipm), le processus de protection contre les erreurs de décélération n’a pas le temps de réagir et de créer une réduction de puissance contrôlée, ce qui entraîne une éjection importante de hafnium.
Les processus XPR de catégories 1 et 2 se situent dans la plage où l’alimentation peut effectuer une réduction de puissance contrôlée. Certains processus de catégorie 3 vont au-delà des limites de vitesse décrites ci-dessus.
Si un client doit couper au-dessus de vitesses où la protection contre les erreurs de basse de puissance fonctionne et s’il ne peut pas programmer l’arc pour qu’il s’éteigne sur la plaque, une approche possible pour réduire l’impact de l’erreur de réduction de puissance serait de programmer un ralentissement sur les derniers 25 mm (1 po) de la pièce.
Serrage d’une électrode XPR
XPR a introduit la technologie d’électrode QuickLock, qui réduit le temps et les efforts nécessaires pour insérer une électrode d’un filetage à plusieurs tours à un simple quart de tour. L’insertion est si facile qu’un opérateur non formé peut supposer qu’il suffit de serrer l’électrode à la main. Mais ce n’est pas vrai. L’électrode XPR nécessite l’utilisation d’un outil pour garantir un ajustement correct. Sinon, il pourrait se produire des arcs électriques susceptibles d’endommager la torche.
Chaque kit de démarrage de consommable contient un outil, référence 104119, qui garantira un serrage correct lors de son utilisation.
Pour ceux qui souhaitent encore plus de certitude concernant l’insertion correcte des électrodes, nous proposons une clé dynamométrique optionnelle, référence 429013, pré-étalonnée pour la force de serrage appropriée. Cela ne devrait pas être nécessaire si un opérateur est correctement formé à l’utilisation de l’outil standard, mais si un utilisateur final souffre d’un roulement de personnel élevé et de pratiques de formation non structurées, cela peut constituer une précaution utile.
Il est extrêmement important de former les opérateurs à l’utilisation de l’un des deux outils que nous fournissons à cette fin. (Voir pièce jointe).