ProNest® 2019 proporciona ahora resultados de corte mejorados en muchas aplicaciones de corte de acero dulce y materiales no ferrosos. Estas mejoras de corte estarán disponibles en la versión revisada 13.0.2 de ProNest 2019 y repercutirán automáticamente en todos los XPR300 instalados que utilicen ProNest 2019. A continuación, encontrará una lista de las mejoras y el efecto de estas en el corte:
Mejoras en el acero dulce
1. Se han programado reducciones de velocidad automáticas al final de los perfiles exteriores para las formas de acero dulce más gruesas (respecto de los valores nominales de proceso) para garantizar que la pieza caiga del armazón en los procesos sobre lecho de agua.
2. Se han reducido las paradas asíncronas en los perfiles interiores del acero dulce para garantizar que la pieza cortada caiga, pero el sistema no experimenta ningún error de detección de extensión de arco (lo cual podría acortar la vida útil de los consumibles).
3. Para realizar cortes interiores con los procesos de oxígeno a 30 y 50 A, hemos aumentado la velocidad de avance al 100 %, lo cual reduce el fenómeno de sobrecarga. También se han reducido los niveles de rebaba.
Mejoras en los materiales no ferrosos
1. Para minimizar el problema de las grandes cavidades de perforación generadas al cortar acero inoxidable y aluminio, hemos alejado aún más el punto de perforación del perfil de corte (si la geometría de la pieza lo permite).
2. Para reducir la rebaba en las esquinas y el oscurecimiento del color en el acero inoxidable, hemos eliminado las rampas de aumento y disminución de velocidad en las esquinas en todos los procesos de H2-Ar-N2/N2 de OptiMix y los procesos de N2/H2O de VWI para 25 mm y tamaños mayores. Este cambio se aplica a los procesos sobre lecho de agua.
3. Para el corte de formas interiores en aluminio y acero inoxidable, hemos modificado la entrada predeterminada desde un arco (al igual que en los procesos con True Hole en acero dulce) a una entrada recta/lineal, lo cual facilita que la pieza caiga de manera más fiable.
4. Para realizar cortes exteriores en acero inoxidable y aluminio, la opción predeterminada de entrada lateral pasa de realizarse desde un arco a realizarse de forma lineal. De este modo, la caída de la pieza es más fiable.
5. En el caso de las ranuras interiores en ángulo recto (90°), hemos ajustado la entrada, de 30° a 45° respecto de la esquina. Una vez más, con ello se garantiza que la pieza caiga del armazón. Este cambio concierne al acero inoxidable y al aluminio.