Verbesserungen des XPR300®-Schneidergebnisses

ProNest® 2019 enthält jetzt verbesserte Schneidergebnisse bei vielen Schneidanwendungen mit unlegiertem Stahl und Nichteisenmetallen. Diese Schneidverbesserungen gelten ab der aktualisierten Version 13.0.2 von ProNest 2019 und betreffen automatisch alle installierten XPR300s, die ProNest 2019 verwenden. Unten sehen Sie eine Liste der Verbesserungen und ihre Auswirkung auf das Schneiden.

Verbesserungen bei unlegiertem Stahl
1. Einprogrammierte automatische Geschwindigkeitsverringerungen am Ende der Außenprofile bei dickeren (in Bezug auf die Prozesseinstufungen) Formen aus unlegiertem Stahl, um sicherzustellen, dass das Teil für Prozesse über dem Wasser vom Skelett herunterfällt.
2. Verringerter asynchroner Stopp beim Auslaufen/Verringern bei Innenprofilen aus unlegiertem Stahl, um sicherzustellen, dass das Schnittteil herunterfällt, das System aber keinen Lichtbogenausdehnung-Erkennungsfehler erlebt (der die Lebensdauer der Verschleißteile verringern könnte).
3. Für Innenschnitte mit den 30- und 50-A-Sauerstoffprozessen haben wir die Einstellungen für die Vorschubgeschwindigkeit auf 100 % erhöht, was das Überbrennphänomen verringert. Bartgrade werden ebenfalls verringert.

Verbesserungen bei Nichteisenmetallen
1. Um die mit großen Lochstechpfützen verbundenen Probleme zu minimieren, die beim Schneiden von legiertem Stahl und Aluminium entstehen, haben wir den Lochstechpunkt weiter vom Schneidprofil weg verschoben (wenn durch die Teilegeometrie erlaubt).
2. Um Bart in Ecken und dunkle Farbstellen auf legiertem Stahl zu reduzieren, haben wir das Verringern und Erhöhen der Geschwindigkeiten an Ecken bei allen OptiMix H2-Ar-N2/N2-Prozessen und den VWI N2/H2O-Prozessen für 25 mm (1 Zoll) und mehr entfernt. Diese Änderung wird bei Prozessen über dem Wasser angewandt.
3. Für das Schneiden von Innenmerkmalen bei legiertem Stahl und Aluminium haben wir die Standardzuleitung von einem Lichtbogen (wie beim True Hole-Prozess bei unlegiertem Stahl verwendet) zu einer geraden/linearen Zuleitung geändert, die ein zuverlässigeres Fallenlassen des Teils ermöglicht.
4. Für das Außenschneiden von legiertem Stahl und Aluminium wird die Standardoption für die seitliche Zuleitung von einem Lichtbogen zu linear geändert. Dies ermöglicht zuverlässigeres Fallenlassen des Teils.
5. Für Innenschlitze, die einen rechten Winkel (90°) beinhalten, haben wir die Zuleitung von 30° von der Ecke zu 45° von der Ecke angepasst. Auch dies trägt zur Sicherstellung bei, dass das Teil vom Skelett herabfällt. Diese Änderung gilt für legierten Stahl und Aluminium.